Katılımcılar

Her türlü ihtiyaca uygun teknoloji: Graebener® boru ucu kaynak ağzı açma makinesi, en karmaşık dikiş geometrilerini ve kaplama işlemlerini bile düşük maliyetle hayata geçirir. Özel CNC kontrollü makine konseptlerimizden faydalanabilir ve 98 inç e (2.490 mm) kadar dış boru çapları ve 80 mm ye kadar cidar kalınlığı için en iyi sonuçları elde edebilirsiniz. Genel Bakış Graebener® boru ucu kaynak ağzı açma makineleri, boru uçlarının kaynak dikişi hazırlığında standartları daima yükseltmektedir. Mekanik kopyalama cihazları yıllardır teknolojik standart olarak sabit ağ genişliğine ihtiyaç duyarken, CNC kontrollü Graebener® boru ucu kaynak ağzı açma makinesi için size yani makine operatörüne karbon çeliklerinin yanı sıra diğer malzeme çeşitlerini de optimum şekilde işlemenize olanak tanıyan ek bir hepsi bir arada teknolojisi tasarladık. Tek bir makinede hem mekanik kopyalama hem de CNC kopyalama- tüm kaynak dikişi geometrilerinde, ihtiyaca göre tek taraflı veya çift taraflı tasarım. Sürekli değişen kalite standartları göz önüne alındığında, yaygın boru ucu kaynak ağzı açma işlemleri kompleks geometriler ve yüksek cidar kalınlığına sahip borular söz konusu olduğunda yetersiz kalmaktadır. Size özel tasarlanmış Graebener® makinenizin takım destek ünitesindeki hassas CNC kontrolü sayesinde artık cidar kalınlığı 80 mm ye kadar olan boruları işleyebilir ve en komplike kaynak ağzı geometrilerini bile ayrı ayrı ve düşük maliyetle hayata geçirebilirsiniz. Daha düşük cidar kalınlığında ve nispeten basit geometrilerde mekanik olarak kopyalama yapılabilir. SIZLERE SUNDUĞUMUZ ÇÖZÜMLERIMIZ ÇOK ÇEŞITLI PLAKA BOYUTLARI IÇIN SON DERECE IDEALDIR. Boru uzunluğu: 18 m ye kadar Dış Boru Çapı: 98″ e kadar (2490 mm) Cidar kalınlığı: 80 mm e kadar Büyük Borular. Kalın Plakalar. Süreçlerinizi anlıyoruz: Deneyimli ortağınız olarak, ilk plaka işlemeden optimum boru veya boru kısmına kadar size eşlik ediyoruz. Bütüncül, bireysel, müşteri odaklı: Graebener® fark yaratır. Makine Konseptleri Graebener® boru ucu kaynak ağzı açma makineleri, artık standart çözümler olarak görülmemelidir. Kişiye özel makine üreticisi olarak, kaynak dikişi hazırlama kalitesinde sürekli artan gereksinimleri göz önünde bulundurarak makine konseptleri üzerine yıllardır profesyonel anlamda uzman konumundayız. Bu konseptler, kullanılan malzeme ve kalita sınıflarının yanı sıra bireysel gereksinimlerinize göre özelleştirilir. Graebener® makinenizin sizleri daha başarılı kılabilmesi için elimizden geleni yapmak bizim görevimizdir. Bu nedenle, Graebener® 1 taraflı ve 2 taraflı boru ucu kaynak ağzı açma makinelerinin tasarımı, dünya çapında en zorlu endüstriyel koşullar altında bile güvenilirliği kanıtlanmış ve başarısı defalarca ispatlanmıştır. Raylar üzerinde boyuna hareket edebilen sağlam ve dayanıklı bir makine yatağı bulunmaktadır. CNC çapraz kızağı, çeşitli aletlere ve ölçüm cihazlarına uyum sağlayabilen evrensel bir tasarıma sahiptir. Boru kelepçesi, makine operatörüne yani size üretimde en yüksek esnekliği sunabilmek ve takım değiştirme süresini en aza indirebilmek için tasarlanan operatör dostu ve modüler bir sistemdir. Kişisel ihtiyaçlarınıza göre aşağıdaki makine konseptlerinden yola çıkarak sizin için en uygun çözümü buluyoruz: Graebener® 1 taraflı CNC Boru Ucu Kaynak Ağzı Açma Makinesi, Tip GEB İnce cidar kalınlıkları için mekanik kopyalama ve işleme ünitesi Komplike yapılardaki kaynak dikişi hazırlama ve yüksek cidar kalınlığına sahip borular için CNC kontrollü kopyalama ve işleme ünitesi Boru ucu ovalite ölçümü Graebener® 2 taraflı CNC Boru Ucu Kaynak Ağzı Açma Makinesi, Tip GEB-Z İnce cidar kalınlıkları için mekanik kopyalama ve işleme ünitesi Komplike yapılardaki kaynak dikişi hazırlama ve yüksek cidar kalınlığına sahip borular için CNC kontrollü kopyalama ve işleme ünitesi Boru ucu ovalite ölçümü Bir borunun doğru uzunlukta işlenmesi için entegre boru uzunluğu ölçümü CNC Avantajları Mükemmel sonuçlar için yalnızca en iyi teknoloji kullanılmaktadır. CNC teknolojimiz, yüksek ci

Gemi inşa sektöründe panel hatları tüm üretimin kilit elemanlarından biridir. Bu nedenle Avrupa, ABD ve Asya nın önde gelen tersaneleri yıllardır Graebener® panel üretim hatlarına güvenmektedir. Tailor-Welded-Plates® teknolojimiz ve Graebener® plaka kaynak ağzı açma makineleri ile otomatik panel üretimine yeni bir kalite seviyesi getirdik. Mevcut üretim hatlarınız için de son teknoloji frezeleme ve birleştirme teknolojisine sahip size özel sunduğumuz çözümlerden yararlanabilirsiniz. Genel Bakış Gemi güverte bölümlerinin üretimi büyük bir teknolojik güçlük teşkil etmektedir. Plakalar, çeşitli plaka kalınlıkları, farklı plaka uzunlukları ve bağlantıların kalitesine ilişkin en yüksek gereksinimlerle mümkün olduğunca otomatik, esnek ve uygun maliyetli bir şekilde büyük bir güverte oluşturmak için birleştirilmelidir. Graebener® plaka kaynak ağzı açma makinelerimiz ve Tailor-Welded-Plates® teknolojimiz ile bu zorlukla yüzleşiyor ve bunu sizin için bir rekabet avantajına dönüştürüyoruz. Graebener®, modern frezeleme teknolojisi ve lazer-hibrit kaynak teknolojisi sayesinde kaynak dikişlerinin verimliliğini ve kalitesini artırır ve bir sonraki montaj işlemi için parçaların daha doğru şekilde yerleştirilmesini sağlar. Üretim hattı yönünde konmuş (down stream) makinelerde ayrıntılı doğrultma, sıkıştırma ve puntalama işlemlerine artık gerek yoktur. Graebener® TWP® sistemi, son derece hassas ve otomatik olmak üzere farklı kalınlıklardaki plakaları çeşitli kombinasyonlarda birleştirir Kendimizi kanıtladığımız frezeleme ve birleştirme teknolojimiz, 30 metreye kadar genişliğe sahip güverte bölümleri için bile sonraki lazer-hibrit kaynak işlemi için boşluksuz bir kaynak dikişi hazırlığı sağlar. Akıllı makine konsepti sayesinde, plakada meydana gelebilecek dalgalanmalar telafi edilir ve böylece üretim hiçbir şekilde olumsuz etkilenmez. SIZLERE SUNDUĞUMUZ ÇÖZÜMLERIMIZ ÇOK ÇEŞITLI PLAKA BOYUTLARI IÇIN SON DERECE IDEALDIR. Tek plaka uzunluğu: 30 m ye kadar Tek plaka ağırlığı: 4 m ye kadar Güverte uzunluğu: 60 m ye kadar Güverte genişliği: 30 m ye kadar Cidar kalınlığı: 3 30 mm Makine Konseptleri Graebener® panel üretim hatlarının iyi test edilmiş tasarımı, uzun süreli deneyime ve Avrupa, Asya ve ABD deki önde gelen tersanelerle yakın iş birliğine dayanmaktadır. Makineler özellikle zorlu tersane koşullarına göre tasarlanmıştır ve birkaç yıl çalıştıktan sonra bile hassas ve güvenilir sonuçlar elde edilmesine olanak sağlar. TWP® makine konseptinin ana avantajı, sadece eşzamanlı frezeleme ve ardından her bir plakanın makineden aynı geçişte birleştirilmesi değil, aynı zamanda plakaların eşzamanlı frezeleme işleminden sonra sıkışık kalması ve hareketli sıkıştırma halkası aracılığıyla birbirlerine göre ayarlanmasıdır. Bu nedenle, olası bir plaka pürüzlülüğü, plaka birleştirme işleminin sonuna kadar sabit kaldığından, doğrultma toleranslarına ulaşılmasını engellemez. İlk iki plakanın birleştirilmesinden sonra, diğer plakalar da- plaka kalınlığı değişse bile- aynı şekilde birleştirilebilir. TWP® konsepti aynı zamanda şu avantajları da sunmaktadır: Tüm üretim adımları için plakaların yüksek hassasiyetle yerleştirilmesi Eşzamanlı iki taraflı frezeleme işlemi sayesinde kaynak boşluğu 0 Çeşitli kaynak proseslerini kullanma seçeneği Kısa değişim süreleri ile freze kafaları ve freze uçları için uygun maliyetli standart bileşenlerin kullanımı İlave bir doğrultma, sıkıştırma ve puntalama işleminin önüne geçilmesi Graebener® TWP 2 Taraflı Plaka Kaynak Ağzı Açma Makinesi, Tip GTWP Hareketli sıkıştırma halkası Entegre kaynak ünitesi ile opsiyonel Değişken plaka yerleştirme ile opsiyonel Graebener® TWP 4 Taraflı Plaka Kaynak Ağzı Açma Makinesi, Tip GTWP- V Uzunlamasına ve çapraz kenarların aynı anda işlenmesi için Hareketli sıkıştırma halkası Entegre kaynak ünitesi ile opsiyonel Değişken plaka yerleştirme ile opsiyonel Graebener® plaka kaynak ağzı açma makinelerimiz temelinde ek çözümler getiriyoruz. Kaynak teknolojisi Lazer veya lazer-hibrit k

Mükemmel kaynak performansı için plaka kaynak ağzı açma hazırlığının kesin ve doğru şekilde yapılması gerekir. Graebener® plaka kaynak ağzı açma makineleri en iyi sonuçları alabilmeniz için sizlere en etkili ve ekonomik çözümleri sunmaktadır. Yılların tecrübesine dayanan teknik uzmanlığımızdan faydalanın ve tüm kaynak ağzı geometrilerine yüksek hızda, kesinlikte ve güvenilirlikte hakim olun. Genel Bakış Graebener® kaynak ağzı açma makineleri yıllardır süregelen teknik uzmanlığımıza dayanarak tasarlanmıştır. Müşterimiz ve partnerimiz olarak 1974-1997 yılları arasında kendi boru fabrikamızda edindiğimiz son derece kapsamlı tecrübelerden faydalanabilirsiniz. Bu deneyim sayesinde, plaka kenarlarının işlenmesinde yüksek hassasiyetin ancak plakaların tüm işlem süresi boyunca kenetli kalması halinde sağlanabileceğini biliyoruz. Özellikle büyük formatlı plakalarda, Graebener® plaka kaynak ağzı açma makineniz plaka kenarı işlemede ekonomik verimliliği daha da artıracaktır. Başlıca uygulama alanları gemi yapımı, rüzgar kulesi yapımı, köprü yapımı ile gemi ve aparat yapımıdır. Bununla birlikte, levha haddehaneleri ve çelik servis merkezleri de müşterilerimiz arasında yer almaktadır. Alternatif plaka kenarı işleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, frezeleme teknolojisinin avantajları çok daha fazladır. Bu avantajları sonuna kadar kullanıyoruz. SIZLERE SUNDUĞUMUZ ÇÖZÜMLERIMIZ ÇOK ÇEŞITLI PLAKA BOYUTLARI IÇIN SON DERECE IDEALDIR. Plaka uzunluğu: 20 m ye kadar Cidar kalınlığı: 65 mm e kadar Makine Konseptleri Graebener® plaka kaynak ağzı açma makineleri, artık standart çözümler olarak görülmemelidir. Kişiye özel makine üreticisi olarak, kaynak dikişi hazırlama kalitesinde sürekli artan gereksinimleri göz önünde bulundurarak makine konseptleri üzerine yıllardır profesyonel anlamda uzman konumundayız. Bu konseptler, kullanılan malzeme ve kalite sınıflarının yanı sıra bireysel gereksinimlerinize göre özelleştirilir. Misyonumuz ister yeni bir makineye ister yenileme çözümüne ihtiyacınız olsun, Graebener® makinenizin sizi daha başarılı kılması için elimizden geleni yapmaktır. Aşağıdaki makine konseptlerinden yola çıkarak sizin için en uygun çözümü buluyoruz (İstediğiniz spesifikasyonlara göre alternatif makine konseptleri ile başka çözümler de üretebiliriz. Lütfen bizimle iletişime geçin): Graebener® Tek veya iki freze kafalı 1 taraflı plaka kaynak ağzı açma makinesi, Tip GPE çeşitli boyutlarda küçük veya orta boy plaka lotları düzlük ve paralellik ile ilgili standart tolerans gereklilikleri kök yüzeyinde yüksek hassasiyet Graebener® 2 taraflı plaka kaynak ağzı açma makinesi, Tip GPZ çeşitli boyutlarda orta boy plaka lotları düzlük ve paralellik konusunda yüksek tolerans gereklilikleri kök yüzeyinde yüksek hassasiyet Graebener® 4 Taraflı Plaka Kaynak Ağzı Açma Makinesi Sistemi, Tip GPZ-V çeşitli boyutlarda orta boy plaka lotları düzlük ve paralellik konusunda yüksek tolerans gereklilikler kök yüzeyinde yüksek hassasiyet Graebener® 2 Taraflı Çektirmeli Plaka Kaynak Ağzı Açma Makinesi, Tip GPD-Z çeşitli boyutlarda orta veya büyük plaka lotları düzlük ve paralellik konusunda yüksek tolerans gereklilikleri kök yüzeyinde yüksek hassasiyet AVANTAJLAR Tüm Graebener® plaka kaynak ağzı açma makineleri, en zor koşullar altında bile güvenilir şekilde çalışan, başarısı kanıtlanmış tasarıma sahiptir. Aşınma veya arızaya maruz kalabilecek ekstra döndürme tertibatı kullanmaktan kaçınıyoruz. Yıllarca kullandıktan sonra bile Graebener® makineniz yüksek hassasiyetle, hızlı ve güvenilir bir şekilde çalışmaya devam edecektir. Graebener® plaka kaynak ağzı açma makinenizin teknik avantajlarından yararlanın. Frezeleme işlemi, örneğin ısı nedeniyle plakada ek gerilime neden olmaz- geri dönüştürülebilir frezeleme talaşları ısıyı dağıtır Metalik parlak bir yüzeye sahip olursunuz Frezelenmiş kenarlarda yüksek paralellik Mükemmel plaka kelepçeleme sistemimizden yararlanabilirsiniz: Yüksek uyum oranı Düzgün kaynak a

Kaynak dikişinin en iyi şekilde hazırlanması, kaynağın yüksek kalitede yapılması demektir. Bu nedenle Graebener® dairesel kaynak ağzı açma ve kök kaldırma makinesini geliştirdik. Küresel ölçekte piyasanın lideri konumundaki tecrübemizden yararlanarak kaynak dikişini 120 mm ye varan frezeleme derinliklerinde her zamankinden daha kârlı, daha hızlı ve daha sağlıklı bir şekilde hazırlayabilirsiniz. Genel Bakış 1990 lara kadar kendi Graebener® boru fabrikamızı işletiyorduk ve borularımızın kaynak dikişlerini sıkıcı ve manuel işlemlerle hazırlıyorduk. Daha sonra Graebener® kaynak ağzı açma ve kök kaldırma makinesini geliştirdik ve bugün dört kıtada 100 den fazla müşterimiz piyasada lider konumdaki makine teknolojimizden faydalanmaktadır. Graebener® dairesel kaynak ağzı açma ve kök kaldırma makinesi, boru, gemi ve cihazlardaki dairesel dikişlerin uygun maliyetli, güvenilir ve emniyetli bir şekilde hazırlanmasını sağlar. Bu nedenle kaynak ağzı açma ve kök kaldırma makinelerimiz yıllardır son derece dar kaynak dikişlerinin frezelenmesinde en popüler makineler arasında yer almaktadır. Yapılan gerçek kullanılabilirlik araştırmalarına göre, makinelerimiz yüzde 50 den fazla maliyet avantajı sağlamaktadır. Graebener® makineniz size zaman ve para kazandıracaktır, çünkü dairesel kaynak ağzı açma ve kök kaldırma makinesi aynı zamanda hızlı ve güvenilir şekilde işlem yapmaya da son derece uygundur. Geleneksel oluk açma veya taşlama yöntemlerine kıyasla bireysel konseptlerimizden ve size sunduğumuz sayısız avantajlardan yararlanın. Makine Konseptleri Graebener® dairesel kaynak ağzı açma ve kök kaldırma makineleri, gereksinimlerinize en uygun iki farklı tasarımla yani vinç veya forklift ile iş makinesine kolayca nakledilebilen portatif sistem veya raylı sistemle tedarik edilebilmektedir. Farklı kapasite sınıflarına göre, uygun maliyetli kaynak ağzı açma işlemi için en uygun çözümü sunuyoruz. Özel makine üreticisi olarak, talep üzerine kişiselleştirilmiş makine tasarımları da geliştiriyoruz. Graebener® Dairesel Kaynak Ağzı Açma ve Kök Kaldırma Makinesi, Tip GRF 30 Güç: 30 kW Frezeleme derinliği: 60 mm ye kadar Dış boru çapı: 31″ (800 mm) den itibaren Taşıma seçenekleri: vinç, forklift Graebener® Dairesel Kaynak Ağzı Açma ve Kök Kaldırma Makinesi, Tip GRF 45 Güç: 45 kW Frezeleme derinliği: 100 mm ye kadar Dış boru çapı: 31″ (800 mm) den itibaren Taşıma seçenekleri: vinç, forklift aracı Graebener® Dairesel Kaynak Ağzı Açma ve Kök Kaldırma Makinesi, Tip GRF 55 Güç: 55 kW Frezeleme derinliği: 150 mm ye kadar Dış boru çapı: 31″ (800 mm) den itibaren Taşıma seçenekleri: vinç, forklift aracı Graebener® Dairesel Kaynak Ağzı Açma ve Kök Kaldırma Makinesi, Tip GRF 45-V Güç: 45 kW Frezeleme derinliği: 100 mm ye kadar Dış boru çapı: 31″ (800 mm) den itibaren Taşıma seçenekleri: raylı sistem Graebener® Dairesel Kaynak Ağzı Açma ve Kök Kaldırma Makinesi, Tip GRF 55-H Güç: 55 kW Frezeleme derinliği: 150 mm ye kadar Dış boru çapı: 31″ (800 mm) den itibaren Taşıma seçenekleri: raylı sistem Graebener® Dairesel Kaynak Ağzı Açma ve Kök Kaldırma Makinesi, Tip GRF-S Müşteri Talebi Üzerine Özel Tasarım Tüm Graebener® dairesel kaynak ağzı açma ve kök kaldırma makineleri, olası bir pürüzün veya eğikliğin giderilmesi için akıllı sensör sistemi ile donatılmıştır. Böylece, Graebener® makineniz her zaman sabit dikiş derinliği sağlar. Graebener® dairesel kaynak ağzı açma ve kök kaldırma makinenizin teknik avantajlarından faydalanın: Dakikada 600 mm ye kadar frezeleme hızı Entegre kamera ve lazer sayesinde kontrol ekranında kusursuz şekilde dikiş izleme özelliği Yanal iş parçasındaki kaymayı ±35 mm telafi eder Çoklu kesme kenarlarıyla düşük maliyetli frezeleme uçları Frezeleme ve Oluk Açma Karbon elektrodla oluk açma veya taşlama gibi standart işlemlerle karşılaştırıldığında, Graebener® frezeleme yöntemi sizlere çok sayıda avantaj sunmaktadır: Geliştiril

Kaynak dikişinin en iyi şekilde hazırlanması, kaynağın yüksek kalitede yapılması demektir. Bu nedenle Graebener® uzunlamasına kaynak ağzı açma ve kök kaldırma makinesini geliştirdik. Küresel ölçekte piyasanın lideri konumundaki tecrübemizden yararlanarak kaynak dikişini 165 mm ye varan frezeleme derinliklerinde her zamankinden daha kârlı, daha hızlı ve daha sağlıklı bir şekilde hazırlayabilirsiniz. Genel Bakış 1990 lara kadar kendi Graebener® boru fabrikamızı işletiyorduk ve borularımızın kaynak dikişlerini sıkıcı ve manuel işlemlerle hazırlıyorduk. Daha sonra Graebener® kaynak ağzı açma ve kök kaldırma makinesini geliştirdik ve bugün dört kıtada 100 den fazla müşterimiz piyasada lider konumdaki makine teknolojimizden faydalanmaktadır. Graebener® uzunlamasına kaynak ağzı açma ve kök kaldırma makineleri, borularda, gemilerde ve çeşitli cihazlarda uzunlamasına dikişlerin uygun maliyetli, güvenilir ve emniyetli bir şekilde hazırlanmasını sağlar. Bu nedenle kaynak ağzı açma ve kök kaldırma makinelerimiz yıllardır en dar kaynak dikişlerinin frezelenmesinde bile kullanılan popüler makineler arasında yer almaktadır. Yapılan gerçek kullanılabilirlik araştırmalarına göre, makinelerimiz maliyet bakımından yüzde 50 den daha fazla avantaj sağlamaktadır. Graebener® makineniz size zaman ve para kazandıracaktır. Geleneksel oluk açma veya taşlama yöntemlerine kıyasla bireysel konseptlerimizden ve size sunduğumuz sayısız avantajlardan yararlanın. Makine Konseptleri Bireysel kullanım türüne göre Graebener® uzun kenarlı frezeleme makineleri zemin seviyesinin altında ve zemin seviyesinin üstünde olmak üzere iki farklı tasarım konseptiyle üretilmektedir. Bu iki makine konsepti ile uygun maliyetli kaynak ağzı açma hazırlığı yapmak için sizlere en mükemmel çözümü sunuyoruz. Makine üreticisi olarak, talep üzerine kişiselleştirilmiş özel makine tasarımları da geliştiriyoruz. Graebener® Uzunlamasına Kaynak Ağzı Açma ve Kök Kaldırma Makinesi, Zemin Altı Tasarım, Tip GLF Graebener® Uzunlamasına Kaynak Ağzı Açma ve Kök Kaldırma Makinesi, Zemin Üstü Tasarım, Tip GLF-O Tüm Graebener® uzunlamasına kaynak ağzı açma ve kök kaldırma makineleri, düz olmayan boru desteklerindeki yükseklik farkını eşitleyen akıllı kopyalama sistemi ile donatılmıştır. Böylece, Graebener® makineniz her zaman sabit dikiş derinliği sağlar. Graebener® uzunlamasına kaynak ağzı açma ve kök kaldırma makinenizin teknik avantajlarından yararlanın: Dakikada 1.000 mm ye kadar frezeleme hızı Entegre kamera sayesinde kontrol ekranında kusursuz şekilde dikiş izleme özelliği Çoklu kesme kenarlarıyla düşük maliyetli frezeleme uçları Yenilikçi Graebener® döndürme tertibatı, çapı 15 metreye kadar olan koni ve silindirlerin kaynak dikişlerinin vinçten bağımsız olarak konumlandırılmasını sağlar Frezeleme ve Oluk Açma Karbonlama veya taşlama ile kök kaldırmak gibi standart işlemlerle karşılaştırıldığında, Graebener® frezeleme yöntemi kaynak ağzı açma ve kök kaldırmada çok sayıda avantaj sağlamaktadır: Geliştirilmiş oluk kalitesi İyileştirilmiş çalışma koşulları Geri dönüştürülebilir çipler Azaltılmış işlem süresi Otomatik bir kaynak işlemi için ön koşul Azaltılmış kaynak dikişi hataları İç kaynak kökünün görsel olarak kontrol edilme imkânı Kaynak tortusunun ve dolayısıyla ısı girişinin azaltılması Enerji ihtiyacının azaltılması Müşterilerimiz nezdinde yapılan gerçek çalışmalarla kanıtlandığı üzere, makine operatörü olarak sizler de zamandan ve paradan tasarruf edebilirsiniz. Ayrıca makine operatörlerinizin sağlığını korur ve dikiş hazırlama kalitesini yüksek ölçüde artırabilirsiniz.

Gemi inşa profillerinde optimum kaynak dikişi hazırlığı için Graebener® profil kaynak ağzı açma makinelerini geliştirdik. Bu makineler tüm yaygın (gemi inşaatı) çelik türleri için uygundur ve çeşitli profil şekilleri için esnek ve uygun maliyetli bir şekilde kullanılabilir- örneğin hollanda profiller, T profiller, yassı çelikler, köşebent demirleri. Size özel sunduğumuz çözümlerden yararlanabilirsiniz. Genel Bakış Büyük gemi güverte bölümleri üretilirken panelleri sabit tutmaya yarayan takviye profilleri güvertenin ilgili bölümlerine yerleştirilir ve kaynaklanır. Takviye profillerini lazer veya lazer-hibrit kaynak yöntemiyle birleştirmek için önce profil kenarlarının hazırlanması gerekir. Bu amaçla, haddeleme makinesinden belirli bir yuvarlak şekil ile teslim edilen plakaların profil kenarını güvenilir bir şekilde işleyen Graebener® profil kaynak ağzı açma makinelerini geliştirdik. SIZLERE SUNDUĞUMUZ ÇÖZÜMLERIMIZ ÇOK ÇEŞITLI PLAKA BOYUTLARI IÇIN SON DERECE IDEALDIR. Tek plaka uzunluğu: 30 m ye kadar Tek plaka ağırlığı: 4 m ye kadar Güverte uzunluğu: 60 m ye kadar Güverte genişliği: 30 m ye kadar Cidar kalınlığı: 3 30 mm Makine Konseptleri Graebener® profil kaynak ağzı açma makineleri, artık standart çözümler olarak görülmemelidir. Kişiye özel makine üreticisi olarak, kaynak dikişi hazırlama kalitesinde sürekli artan gereksinimleri göz önünde bulundurarak makine konseptleri üzerine yıllardır profesyonel anlamda uzman konumundayız. Bu konseptler, kullanılan malzemelerin yanı sıra bireysel gereksinimlerinize göre özelleştirilir. Graebener® profil freze makineleri, bir profil üretim hattına entegrasyon için tasarlanmıştır ve freze kafasının iş parçası boyunca hareket etmesi yerine iş parçasının makine boyunca hareket etmesi prensibine göre çalışır. Bu şekilde, işlemden sonra takviyeleri tam otomatik bir takviye tesisatına taşıyabilirsiniz.

Büyük borular, rüzgar kuleleri ve basınçlı kaplar için geliştirilmiş üretim teknolojiniz 1) Graebener® boru bükme presleri, yüksek akma dayanımına sahip LSAW boruların ve özel boruların son derece işlevsel ve ekonomik bir şekilde üretilmesini sağlar. Son derece inovatif makinelerimiz sizin için belirleyici bir rekabet avantajı sağlar. Boru kapatma presi kullanımına son Stroku arttırılmış bükme kılıçlarıyla çalışıyoruz. Bu sayede bükme kılıcı, bükme işleminden sonra borudan tamamen çekilebilir ve kalan boşluk bükme kılıcı vasıtasıyla birleştirilebilir. Dolayısıyla ek bir boru sızdırmazlık presine artık gerek kalmaz. Bu özellik özellikle daha büyük cidar kalınlığına sahip borular ve geri esnemesi yüksek malzemeler için önemlidir, böylece oluklu borular bir sonraki kaynak işleminde sürekli olarak punta kaynağı yapılabilir. Kılıç ve alet değişimine son: Bükme kılıcı ve ilgili aletler, çeşitli boru çapları için çok yönlü olarak kullanılabilir. Çok çeşitli plaka boyutları için ideal çözümler: Boru uzunluğu: 18 m ye kadar Dış Boru Çapı: 16 - 64 (406 - 1,625 mm) Cidar kalınlığı: 75 mm ye kadar 2) Üstün çalışma ömrü - birçok müşterimiz tarafından onaylanmıştır Pres çerçevesini tasarlarken, alt ve üst traversin sapmasına özellikle dikkat ediyoruz. Dinamik yüke maruz kalan tüm bileşenler Sonlu Elemanlar Yöntemi (FEM) simülasyonları aracılığıyla optimize edilmiştir. Buna ilaveten, üst ve alt travers için her zaman bir defleksiyon kompanzasyonu entegre ediyoruz. 3) RadiiPro®: Boru bükme presleri için gerçek zamanlı elektronik yarıçap ölçüm sistemi - bir fabforce® ve Graebener® inovasyonu Boru bükme presleri isteğe bağlı olarak elektronik yarıçap ölçüm sistemi RadiiPro® ile donatılabilir. Bu sayede, operatörün artık yarıçap kontrolünü bir şablon kullanarak manüel olarak yapmasına gerek kalmaz, bunu daha rahat güvenli ve ince bir şekilde çalışma masasının ekranında yapabilir. Şablon yardımıyla manüel ölçüm yerine lazer ile elektronik ölçüm Bükme işlemindeki konturun ekrana canlı aktarımı Kontur sapması ve yerel kontur eğriliğinin eşzamanlı hesaplanması Verimsiz geçen zamandan ve hatalı ölçümlerden kaçınarak üretkenlikte artış Veri depolama sayesinde şeffaf bir kalite yönetimi

Bükme Graebener® boru şekillendirme çözümleri, büyük zorluklarda bile güvenilir sonuçlar sunar. Onlarca yıllık deneyimimizden ve çok çeşitli duvar kalınlıkları için özelleştirilmiş makine konseptlerimizden yararlanın. ÖN-BÜKME PRESLERİ LSAW boru ve profil üretiminde, ilk adımı Graebener® ön bükme presleri çelik plakaları gerçekleştirir. Levha kenarları, aşağı akış bükme işleminden önce önceden bükülür, böylece bükülmüş boruların düz plaka uçları minimuma indirilir. 2 taraflı ön bükme preslerine diğer bir alternatif ise Graebener® son bükme presleridir. Ön bükme işleminin aksine, açık dikişli borunun düz uzunlamasına kenarları boru bükme işleminden sonra minimuma indirilir. Ayrıca, yalnızca 40 mm ye kadar cidar kalınlığına sahip malzemeler işlenebilir. Çok çeşitli plaka boyutları için ideal çözümler: Plaka genişliği: 4.8 m ye kadar Cidar kalınlığı: 150 mm ye kadar

3-TOPLU BÜKME MAKİNELERİ Graebener 3 toplu bükme makineleri, bükme teknolojisindeki 40 yılı aşkın deneyime dayanmaktadır. Özellikle yüksek uzunluktaki veya cidar kalınlığındaki borular veya kovanlar için bireysel konseptlerimizden yararlanın. Konik veya silindirik olarak oluşturulup oluşturulmayacağına bakılmaksızın. İhtiyaçlarınıza göre ideal şekilde uyarlanmış ekonomik çözümler sunuyoruz. Çok çeşitli plaka boyutları için ideal çözümler: Boru uzunluğu: 12,2 m ye kadar Dış boru çapı: 10 m ye kadar Cidar kalınlığı: 200 mm ye kadar Rüzgar Kuleleri, Monopiller ve Özel Gemiler için Graebener 3 Toplu Bükme Makinesi, Tip GOR: Hızlı ve kolay çalıştırma Ekonomik koni üretimi, yüksek cidar kalınlıkları için uygundur Silindirik ve konik gövdelerin kalibrasyonu için de kullanılabilir Sertliği arttırılmış eğilebilir yatak kolonu Boru kovanlarının çıkartılabilmesi için üst rulo eğimi Hat Borusu Üretimi için Graebener 3 Toplu Bükme Makinesi, Tip GDR-L: Hızlı ve kolay çalıştırma Küçük ve orta cidar kalınlıktaki API boruları için uygundur Özel ön kelepçe sistemi, 12,2 metreye kadar uzunluklarda optimum bükme sonuçları sağlar Üst silindir farklı boyutlardaki borular için değiştirilebilir Graebener® 3 ve 4 toplu bükme makineleri için elleçleme sistemi Hem düz hem de konik plaka kesitleri için uygun olan ve herhangi bir ek vinç kullanımı gerektirmeyen bir elleçleme sistemi geliştirdik. Optimum bükme sonucu için plaka destek tablaları hem dikey hem de yatay olarak ilgili cidar kalınlığına göre ayarlanabilir. Plaka, bükme işlemi sırasında destek tablasının yükseklik ayarı vasıtasıyla desteklenirken, yanal ayar, konik bölümlerin makinenin bükme eksenine ideal şekilde hizalanmasını ve her bükme adımı sırasında üst silindirin altında tam olarak merkezde konumlandırılmasını sağlar. İster sürekli silindir bükme ister adım adım bükme işlemi için olsun: Graebener plaka taşıma sistemi, plakaların tam olarak konumlandırılmasını sağlarken aynı zamanda bükme işlemi sırasında maksimum destek sağlar. 4-TOPLU BÜKME MAKİNELERİ Graebener 4 toplu bükme makineleri, büyük basınçlı kapların, rüzgar kulelerinin ve yüksek cidar kalınlığına sahip monopillerin üretimi konusunda standart makinelerden farklıdır. Makinelerden sürekli olarak yüksek üretim performansı ve kalite gerektiren uygulama türlerinde uzmanlaştık - 200 mm ye kadar cidar kalınlığında bile. Dolayısıyla Graebener silindir bükme makineleri sağlam ve uzun ömürlü bir tasarıma sahiptir. Çok çeşitli plaka boyutları için ideal çözümler: Boru uzunluğu: 4,5 m ye kadar Dış boru çapı: 15 m ye kadar Cidar kalınlığı: 200 mm ye kadar Graebener 4 Toplu Bükme Makinesi, Tip GVR Hızlı ve basit kullanım, vinç kullanımı olmadan plaka konumlandırma Kesintisiz yüksek üretim performansı ile yüksek cidar kalınlıkları için uygundur Ekonomik koni üretimi Destekleyici yoke kelepçe ve kiriş sonradan takılabilir Ek Seçenek Patentli Graebener Destekleyici yoke kelepçe Oldukça yüksek cidar kalınlıklarının bükümü sırasında ince silindirlerin desteklenmesi Düz plaka uçları gözle görülmeyecek kadar küçültülmüştür Kalibrasyon çalışmalarında önemli azalma Sadece bir adet üst silindir kullanılarak çeşitli çaplar üretilebilir, bu da daha az silindir değişimi ve daha fazla üretkenlik sağlar Ek Seçenek: Graebener Destek Kirişi Bükme işlemi sırasında büyük çaplı nispeten ince plakaların çökmesini önler ve bu tür boruların ağırlığının bükme işlemi üzerindeki etkisini engeller

PUNTA KAYNAK MAKİNELERİ Graebener® sürekli puntalama makineniz ile boru şekillendirme işleminden sonra LSAW borularında kalan boşluğu doğru bir şekilde kapatabilirsiniz. Uzunlamasına kenarlar birlikte itilerek açık dikişli boru kapatılır. Bu şekilde, punteriz tabakası sonraki bir işlemde açık dikiş borusuna en uygun şekilde yerleştirilebilir. Makaralı kafes ile hassas işleme: Boru, dört yönde de baskı silindirleri tarafından yönlendirilerek sürekli olarak makineden geçirilir. Üst silindirler bir makara kafesinde bulunur ve açık dikişli borunun hassas bir şekilde işlenmesi için yan silindirler gibi ayarlanabilir. Tüm süreç boyunca kaynak boşluğu 2D lazer tarayıcı ile taranarak kaynak kafasının kaynak boşluğuna ideal bir şekilde konumlandırılması, sabit bir puntalama yatağı ve böylece sonraki tozaltı kaynak işlemleri için optimum bir temel sağlanır. Çok çeşitli plaka boyutları için ideal çözümler: Boru uzunluğu: 18 m ye kadar Dış Boru Çapı: 84 e kadar (2,134 mm) Cidar kalınlığı: 75 mm ye kadar Diğer Özellikler Basit ve işlem açısından güvenilir çalışma: döndürülebilir çalışma masası, dikey ve yatay olarak ayarlanabilen baskı silindirleri, dikiş merkezini izlemek için kamera Kaynak ünitesine kolay erişim Optimum kuvvet dağılımı ile çok sağlam ve dayanıklı tasarım